4

Der 400-Tonnen-Doppelräder-Twin-Trolley-Aufzugskran stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Technik für das schwere industrielle Heben dar.Konzipiert zur Bewältigung der Herausforderungen beim Transport von übergroßen und übergewichtigen Materialien, kombiniert diese technische Lösung eine robuste Hebekapazität mit Betriebseffizienz und verbesserte Sicherheitsmerkmale.

Hauptvorteile: Unübertroffene Hebekapazität und Betriebssicherheit

Dieses Kransystem weist mehrere wichtige technologische Innovationen auf:

• Außergewöhnliche Tragfähigkeit:Gesamtlastkapazität von 400 Tonnen (200 Tonnen pro Trolley), geeignet für Stahl-, Stromerzeugungs- und Schwermaschinenbauanwendungen
• Zwei-Gitter-Konstruktion:Bietet überlegene Strukturintegrität und Stabilität bei Volllastbetrieben
• Konfiguration mit zwei Wagen:Ermöglicht entweder einen unabhängigen Betrieb bei mehreren Aufzügen oder einen synchronen Betrieb bei übergroßen Lasten
• Präzisionssteuerung:Die offenen Trolleys gewährleisten eine reibungslose Bewegung und eine genaue Lastposition

Industrieanwendungen

Der Kran erfüllt wichtige Funktionen in verschiedenen Schwerindustriezweigen:

• Stahlanlagen für die Bearbeitung großer Schläuche, Platten und Spulen
• Kraftwerke zur Installation/Wartung von Turbinen und Generatoren
• Anlagen zur Herstellung von Schwermaschinen
• Schiffswerften, Kernkraftwerke und große Bauprojekte

technische Spezifikationen

Die wichtigsten technischen Parameter zeigen die Fähigkeiten des Krans:

• Hebekapazität:Haupthebewerk 200 t + 200 t, Hilfshebewerk 80 t
• Arbeiterklasse:M3-Klassifizierung für alle Hauptkomponenten
• Die Länge:5.7m (Kraftwagen 1), 20m (Kraftwagen 2), 500mm (Kran)
• Hebhöhe:9.85m
• Betriebsgeschwindigkeiten:Heben 11,4 m/min, Fahrt mit der Trolleybus 38,3 m/min, Fahrt mit dem Kran 91,9 m/min

Sicherheits- und Leistungsmerkmale

Das Design umfasst mehrere Sicherheitssysteme:

• Überwachung der Last in Echtzeit mit automatischer Ausgleichsfunktion
• Windwiderstandssysteme mit automatischer Bremsung
• Redundante Steuerungssysteme für die Trolleysynchronisierung
• Erweiterte Strukturanalysen unter Verwendung von Finite-Element-Methoden

Betriebsvorteile

Die Durchführung auf dem Feld hat erhebliche Verbesserungen gezeigt:

• Verringerung der Materialbearbeitungszeit um 30% im Vergleich zu Ein-Trolley-Systemen
• Erhöhung der Produktionsleistung durch optimierte Lastbewegungen
• Reduzierte Ausrüstungsanforderungen durch Multifunktionsfähigkeit
• Lebensdauer von mehr als 20 Jahren bei ordnungsgemäßer Wartung

Technische Herausforderungen und Lösungen

Der Entwicklungsprozess befasste sich mit mehreren technischen Komplexitäten:

• Präzisionslastverteilung zwischen Zwillingswagen
• Strukturverstärkung für eine minimale Abbiegung unter voller Last
• Fortgeschrittene Synchronisationssysteme für den koordinierten Betrieb
• Anpassung an eingeschränkte Installationsumgebungen

Das 400-Tonnen-Höhenkransystem stellt eine Konvergenz von exzellenter Maschinenbau und Betriebseffizienz dar.die Bereitstellung einer zuverlässigen Lösung für die anspruchsvollsten Hebanforderungen von Industrieanlagen.